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在食品及醫藥領域

物料的智能化處理流程涵蓋卸料、存儲、篩分、除雜、配料、混合和包裝等多個環節。

針對粉末、顆粒和片劑物料的特殊生產需求，靈鴿科技以其高標準的工業設計和±0.2%級精準的配料精度服務眾多客戶。

目前已為眾多食品及醫藥企業提供了精準、高效的自動化生產解決方案。

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液體配料系統

通過集成智能控制、高精度計量和衛生級工藝，實現了從原料投料到成品灌裝的全流程自動化管理。系統以精準、高效、合規為核心，支持復雜配方的靈活配置（如脂溶性維生素乳化、益生菌液體混合），同時滿足保健品行業對潔凈生產、快速換產和嚴格追溯的需求。其應用可覆蓋口服液、軟膠囊填充液、功能飲品等產品線，顯著提升企業競爭力，助力保健品行業向智能化、標準化方向發展。

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智能微量配料系統

靈鴿科技智能微量配料系統由高精度稱量模塊、智能控制系統和自動化操作界面組成。系統能夠根據不同配方需求，精準稱量和配送各種助劑和配料，確保生產過程的穩定性和一致性。其適用于粉料、顆粒狀物料以及液體助劑的精準配料，滿足多樣化的生產需求，同時符合FDA 21 CFR Part 11要求，助力食品醫藥企業實現高效、精準的自動生產。

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高阻隔共擠膜產線

靈鴿科技七層共擠膜產線是一種高端多層復合薄膜生產線，自動配料系統將多種塑料粒子配比混合后輸送到暫存倉，通過七層不同材料的共擠工藝，實現高性能復合膜的連續生產。產線支持最多七層共擠膜的生產，可根據需要調整膜層數。通過智能化控制系統，自動配料、自動開啟相應層數擠塑設備和模具生產不同類型、不同層數的薄膜。其核心優勢在于結合多種材料的物理特性（如阻隔性、耐溫性、機械強度等），滿足嚴苛的包裝需求，廣泛應用于食品包裝領域。

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小袋拆包投料系統

靈鴿科技智能小袋拆包投料系統基于人工智能和MES數據分析技術的自動化、數字化、精確化、無塵化、高效化的架構管理下的智能化系統，集自動送料、自動抓袋、自動破袋、自動抖袋卸料、自動廢袋整理及回收、除塵系統于一體。系統能夠高效，精準地完成小袋包裝原材料的拆包和投料操作，減少人工干預，提升生產效率和產品質量。

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